催化燃燒電氣控制系統工作過(guò)程分為三個(gè)狀態(tài)：燃燒器工作狀態(tài)、停止狀態(tài)及參數設定狀態(tài)。在工作狀態(tài)中又分為點(diǎn)火過(guò)程和燃燒過(guò)程。由安裝的熱電偶檢測出溫度，送文本顯示器顯示。PLc具有模擬量輸入、輸出模塊，檢測火焰燃燒信號和熱電偶溫度信號，將檢測到的信號與設定的信號經(jīng)過(guò)比較運算后，通過(guò)0～10 V電信號控制變頻器的輸出頻率來(lái)調整風(fēng)機的轉速，保持燃燒器的燃燒溫度，這就是構成以設定溫度為基準的控制系統；自動(dòng)檢測燃燒器溫度信號與設定的溫度比較，輸出各類(lèi)報警信號或直接停機。顯示器可以顯示燃氣流量、燃燒溫度和變頻器輸出頻率。設定參數和工作狀態(tài)等信息；可以通過(guò)顯示器在線(xiàn)調整運行溫度參數，修改設定溫度控制風(fēng)機的運行。該系統還設有多種保護功能，尤其是較強的邏輯互鎖功能，從而保證系統工作可靠，并且具有較為完善的控制功能。
山東廢氣處理設備廠(chǎng)家針對催化燃燒設備按床層分，有固定床和流化床兩類(lèi)。固定床反應器主要優(yōu)點(diǎn)是：軸向返混少、反應速度較快，因而反應器體積小；催化劑用量少，氣體在反應器內停留時(shí)間可嚴格控制；溫度分布可適當調節，因而有利于提高轉化率和選擇性；催化劑磨損少；可在高溫高壓下操作。其缺點(diǎn)是：傳熱條件較差，不能用細粒催化劑，催化劉更換、再生較困難。
按分布形式分，有立式和臥式兩種。根據換熱要求和方式的不同，固定床反應器又可分為絕熱式和換熱式兩類(lèi)，用于廢氣凈化反應器多數為絕熱反應器。單段絕熱反應器具有構造簡(jiǎn)單，氣體分布均勻，空間利用率高等優(yōu)點(diǎn)，但軸向濃度分布不均勻。為了能在一定程度上調節反應溫度，可用多段反應器，段間進(jìn)行熱交換。
用催化燃燒工藝處理含苯類(lèi)有機廢氣的環(huán)保裝置。它由遠紅外電加熱器，催化劑床及換熱器組成一體化裝置。其加熱器換熱元件為冷熱端分別翅片化的熱管，結構設計成具有內外環(huán)型冷熱風(fēng)通道的圓柱體。反應器部分設計為帶夾層的筒體，新風(fēng)通過(guò)夾層進(jìn)入反應器，從而使該裝置設備緊湊，熱回收率高，散熱損失小，可實(shí)現無(wú)外加能源而連續運行。
