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隨著國家對環(huán)保要求力度越來越大，所有新上工業(yè)的生產(chǎn)廢水要求進行處理，鋁型材生產(chǎn)過程主要包括對成型鋁材的脫脂、堿蝕、酸洗、氧化、封孔及著色，而經(jīng)上述工序處理后的型材均需用水進行清洗，這部分型材清洗水以溢流形式排出清洗槽，是鋁型材廠廢水的主要來源。鋁型材廠生產(chǎn)廢水除含有大量的鋁離子，并且廢水的酸堿度視各生產(chǎn)要求不同而有所變化，但呈酸性的居多，貴公司每天所排放的酸性廢水量約2000噸/天，如這些廢水直接排放，對周圍環(huán)境將會造成污染。

針對該類廢水中含少量鋁離子及懸浮物，并且水程酸性的特點，采用中和調(diào)節(jié)及混凝沉淀法工藝。鋁型材生產(chǎn)廢水由車間排出后流入中和調(diào)節(jié)池，該池子內(nèi)部放置由圣鑫環(huán)保非標制作的特種曝氣裝置和PH自動控制儀；曝氣選用一臺高風(fēng)量的風(fēng)機給予系統(tǒng)進行供氣，防止池內(nèi)的沉淀沉積，從而影響曝氣效果；PH值采用先進的探頭，在中和池內(nèi)不同的點放置，保證全方位監(jiān)控不留死角。傳感信號傳輸至電控系統(tǒng)，操作工人一目了然，切實保證出水穩(wěn)定。調(diào)制好的廢水然后經(jīng)特泵抽送入平流式沉淀池中，該池子是由反應(yīng)池和沉淀池組成，為了節(jié)省投資和占地，兩個池子合用統(tǒng)一建筑物，廢水首先進入反應(yīng)池，在池子內(nèi)部投加絮凝劑。廢水中的金屬離子在與堿反應(yīng)形成氫氧化物后，又在絮凝劑的作用下，形成較大顆粒礬花，在重力作用下快速沉降，沉淀池上半部清液可直接外排。沉淀池的污泥經(jīng)過全自動刮吸泥機吸泥后送至集泥槽流入污泥濃縮池經(jīng)渣漿泵打入壓濾機進行脫水，脫水后的泥餅儲存定期外運，壓濾濾液回流至調(diào)節(jié)池進行處理。由于池子內(nèi)沉淀物粘稠，容易結(jié)塊變硬，所以刮吸泥機吸嘴采用自己獨特的工藝特殊設(shè)計。